壓克力透明度很高，而且耐久性很好，可制成各種所需要的形狀與產(chǎn)品。壓克力加工過程比較復雜需要注意的地方也比較多，所以在壓克力加工中一定要謹慎的去對待每一個環(huán)節(jié)。其中壓克力板的粘接技術(shù)很重要，下面就讓大家來了解下加工過程中粘接的技巧。

壓克力加工過程中粘接的技巧：

一、對接將兩塊需對接的壓克力板水平放在操作平臺上合攏，并在底部粘一膠帶，留下一條不大于0.3mm寬的縫隙以備涂注粘接劑。然后用注射器將粘接劑從一邊均勻緩慢地從縫隙里注入，直至全部注滿，待完全固化后揭去膠帶即可。

二、立面粘接立面粘接是應用最為廣泛的一種粘接技術(shù)。壓克力加工過程中首先應將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實現(xiàn)粘接，使粘接物不晃動，這有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為3mm的壓克力板粘接，可墊入細金屬絲，利用毛細作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲?；蚩刹捎冒巡豁氄车降牟课毁N上膠帶保護，留下涂粘接劑的部位涂上粘接劑，再斜放入壓克力板擠出氣泡即可。

三、斜面粘接粘接斜面必須使用90度角靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接劑應均勻、緩慢。待完全固化后才能取下靠模。

四、平面粘接平面粘接是一種比較特殊的粘接方法。首先將被粘面擦拭干凈并水平放置，在表面注上適量的粘接劑。將另一塊壓克力板的一邊斜放接觸被涂粘接劑的壓克力板上，然后均勻緩慢放下，從一邊將氣泡趕出去而完成粘接。

五、壓克力加工過程中粘接的注意事項：

1.所有的壓克力粘接劑都能腐蝕壓克力板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠的方法來保護不需粘接的部位。

2.油脂、灰塵或氣孔會妨礙粘接劑的均勻涂布而留下氣泡，因此粘接前必須予以清除。

3.粘接時如果粘接劑用量過少，則會使粘接劑收縮時帶入空氣。

4.直接吹風會使粘接面的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。

5.粘接劑未能完全固化之前，受太陽光長時間直接照射，會使壓克力發(fā)生不同程度的黃變，嚴重影響壓克力的美觀。